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液体涂装体系
底漆与面漆组合，颜色选择广，适合大件、现场修补和规定的防腐性能。
液体涂装颜色体系灵活
粉末喷涂耐用装饰涂层
锌防护镀锌与电镀
转化膜磷化与发黑
热处理
铸件热处理。
表面处理和热处理随自供铸件一并报价，并按约定规范安排。请在图纸或询价中注明所需状态、硬度范围和测试方法。
NQ
正火或调质
适用于需要达到图纸规定硬度或力学性能的碳钢铸件。
SR
退火或去应力
在机加工前进行，适用于成品尺寸稳定性重要的零件。
HR
硬度记录
热处理后的硬度结果，订单要求时记录。
投产前的技术依据
规范输入
明确哪些部位必须防护，哪些必须保持裸露。
涂层问题往往源于接口处细节缺失：螺纹、轴承位、电气触点、密封面、焊接区和排液路径。
✓基材与前处理顺序
✓涂层类型、颜色、光泽和质感
✓干膜或镀层厚度
✓需遮蔽的螺纹、内孔、基准和密封面
✓盐雾、附着力、冲击或外观标准
✓补漆、防锈、标识和包装要求
实用流程
从前处理到终检、可重复的表面处理流程。
1
清理与前处理
去除氧化皮、油污、锈蚀和污染物，形成所需的表面粗糙度。
2
遮蔽关键部位
保护加工配合面、螺纹、接地点及其他不涂覆区域。
3
施工与固化
控制材料、施工、膜厚、固化条件和搬运。
4
检验与防护
检查外观、厚度、附着力、遮蔽、损伤和包装防护。
交付文件与控制
可以客观检验的表面处理要求。
记录技术依据，使采购、生产、检验和发货执行同一套要求。
参考体系或规范
写明认可的涂层体系、标准、供应商体系或客户规范。
可量化的验收标准
按需规定厚度、色差、光泽、附着力、腐蚀试验或外观标准。
遮蔽图
清楚标出受保护的螺纹、内孔、配合面、触点和基准区域。
认可样品或标准色板
当外观在商业上很重要时，使用实物色板或认可样品。
常见问题
买家在放行前常问的问题。
最终验收标准以认可的图纸和采购订单为准。
可以匹配指定的油漆颜色吗？
可以，前提是提供公认的色卡参考或认可样品。色差和光泽公差应在投产前约定。
加工面需要涂覆吗？
功能配合面、轴承位、密封面、螺纹和接地点通常需要遮蔽或另作防锈处理，应在图纸上标明。
可以提供腐蚀试验报告吗？
如有要求，应在询价中明确试验方法、时长、试样制备、验收标准和报告范围。
如何防止运输中损伤表面？
可根据零件结构和表面风险，采用隔板、保护膜、护帽、VCI气相防锈材料、定制木箱和搬运说明。
镀锌件能保持螺纹和配合公差吗？
热浸镀锌会增加锌层厚度，因此螺纹、销孔和配合部位需要在投产前约定余量或遮蔽，并在图纸上标出。